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闡述RTO蓄熱式燃燒廢氣處理技能原理

闡述RTO蓄熱式燃燒廢氣處理技能原理
 
蓄熱式氧化器是一種用處理中濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置,蓄熱式氧化器選用氧化法處理中濃度的有機(jī)廢氣,用陶瓷蓄熱床換熱器收回?zé)崃俊F溆商沾尚顭岽?、主?dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要***征是:蓄熱床底部主動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連,蓄熱床經(jīng)過(guò)換向閥替換換向,將由燃燒室氧化來(lái)的高溫氣體熱量蓄留,并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣;選用陶瓷熱資料吸收、釋放熱量;預(yù)熱到必定溫度≥760℃的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反響,生成二氧化碳和水,得到凈化。
 
旋轉(zhuǎn)RTO
 
產(chǎn)品概述:旋轉(zhuǎn)RTO的蓄熱體中設(shè)置分格板,將蓄熱體床層分為幾個(gè)***立的扇形區(qū)。 廢氣處理設(shè)備從底部經(jīng)進(jìn)氣分配器進(jìn)入預(yù)熱區(qū),使氣體溫度預(yù)熱到必定溫度后進(jìn)入***部的燃燒室, 并完全氧化。凈化后的高溫氣體離開氧化室,進(jìn)入冷卻區(qū),將熱量傳給蓄熱體而氣體被冷 卻,并經(jīng)過(guò)氣體分配器排出。而冷卻區(qū)的陶瓷蓄熱體吸熱,“儲(chǔ)存”***量的熱量(用于下 個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。為防止未反響的廢氣隨蓄熱體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入凈化氣出口去,當(dāng)蓄熱體旋 轉(zhuǎn)到凈化器出口區(qū)之前,設(shè)有一扇形區(qū)作為沖洗區(qū)。 經(jīng)過(guò)蓄熱體的旋轉(zhuǎn),蓄熱體被周期性的冷卻和加熱旋轉(zhuǎn),如此不斷地替換進(jìn)行。
 
兩室RTO介紹
 
二室RTO作業(yè)原理:有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)輸入蓄熱室1進(jìn)行升溫,吸收蓄熱體中存儲(chǔ) 的熱量,隨后進(jìn)入燃燒室進(jìn)一步燃燒,升溫至設(shè)定的溫度(760℃),在這個(gè)進(jìn)程中有 機(jī)成分被徹底分解為CO2和H2O。因?yàn)閺U氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)收回的熱量,從 而減少了燃料消耗。 處理往后的高溫廢氣進(jìn)入蓄熱室2進(jìn)行熱交換,熱量被蓄熱體吸收,隨后排放。而蓄 熱室2存儲(chǔ)的熱量將可用于下個(gè)循環(huán)對(duì)新輸入的廢氣進(jìn)行加熱。該進(jìn)程完成后系統(tǒng)主動(dòng) 切換進(jìn)氣和出氣閥門改變廢氣流向,使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入,燃燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放,如此替換切換繼續(xù)進(jìn)行。